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涂层附着力测试仪是评估涂层与基材结合强度的重要工具,广泛应用于涂料研发、质量控制及工业检测领域。其测试结果的准确性直接受设备状态影响,因此日常维护与故障排除是保障仪器性能的关键。以下从维护保养、常见故障及操作规范三方面展开说明。
一、日常维护保养
清洁与润滑
滑动部件防锈:主传动部分的齿形带、斜齿轮及工作台导轨需定期涂抹20号机油或凡士林,防止生锈。建议每使用50小时或每周检查一次。
测试后清理:每次测试后,用无尘布擦拭工作台面、描绘头及钢针,避免涂料残留影响精度。
防尘防潮:长期不使用时,需用塑料袋包裹设备,内置干燥剂,并存放于专用木箱中,避免振动损坏。
易损件更换
钢针消耗品管理:钢针使用5次后须更换,若测试中发现划痕不清晰或刺透力下降,需提前更换。
砝码校准:定期检查500g、200g、100g砝码的精度,误差超过±1%需返厂校准。
校准与标定
零点校准:每月使用标准试样进行零点校准,确保刺透显示灯在未加压时处于熄灭状态。
量程验证:按ASTM D4541或GB/T 5210标准,每年委托第三方机构进行全量程精度验证,误差需控制在±1%以内。
二、常见故障及排除方法
设备无法启动
现象:电源指示灯不亮,电机无响应。
排查步骤:
检查电源线是否松动或破损,更换插座测试;
打开机座,检查保险丝是否熔断(额定电流2A);
若仍无法启动,可能是电机驱动板故障,需联系售后维修。
测试数据波动大
可能原因:
钢针磨损导致刺透深度不一致;
工作台丝杠间隙过大(超过0.1mm);
环境振动影响(如附近有冲压设备)。
解决方案:
更换新钢针并重新校准刺透力;
调整丝杠预紧力,必要时更换丝杠组件;
将仪器置于独立实验台,远离振动源。
描绘图形不完整
现象:划痕出现断线或重叠。
处理步骤:
检查偏心调节螺钉是否松动,重新调整描绘直径至φ10mm;
清洁齿形带轮,去除涂料碎屑;
若机头丝杠磨损,需更换整套传动组件。
刺透显示灯常亮
原因分析:
刺透显示电路板短路;
鳄鱼夹接触不良导致误触发。
应急措施:
重新夹紧鳄鱼夹,确保与镶片良好接触;
用酒精棉擦拭电路板触点,若故障依旧,需更换电路板。
三、安全操作规范
测试前准备
确认试样为金属基材(木材/塑料需专用仪器),涂层厚度≤2mm;
调整工作台水平度,使用水平仪确保误差小于0.05°。
测试中注意事项
操作人员需佩戴护目镜,避免钢针断裂飞溅;
加砝码时需关闭电源,防止电机误动作;
测试过程中严禁触碰旋转部件。
数据记录与存储
每次测试记录环境温湿度(精度±2℃/±5%RH);
使用TF卡存储数据时,定期备份至计算机,避免数据丢失。
四、长期闲置设备管理
若设备预计停用超过3个月,需执行以下操作:
拆卸钢针、砝码,涂防锈油后单独存放;
对电机轴、丝杠涂抹高温润滑脂;
每3个月通电运行1小时,防止电子元件受潮。
通过科学的维护与及时的故障处理,可延长涂层附着力测试仪的使用寿命,确保测试数据的可靠性。建议制定年度维护计划,并纳入实验室质量管理体系的预防性维护流程。